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常见问题

    PPH管焊接后易渗漏,核心原因及解决办法?
     

    结合SH 3501施工规范,渗漏核心原因的3点:1. 焊接温度不当(标准260-280℃),过高导致熔料分解,过低则熔接不牢;2. 焊接压力不均、保压时间不足,接口熔合不充分;3. 管端切割有毛刺、不平整,焊接无法紧密贴合。

    解决办法:严格控制焊接温压及保压时间;焊接前清理管端毛刺杂质,保证平整;焊接后做外观检查,必要时按工作压力1.5倍做打压试验,杜绝渗漏隐患。

    额外注意:焊接时需保持环境洁净,避免灰尘、油污附着在接口处,影响熔合效果;操作人员需具备专业资质,熟练掌握热熔焊接工艺。此外,PPH管焊接后需自然冷却,不可强行降温,否则会导致接口脆化开裂。同时,需遵循GB/T 20801相关标准,根据管道规格调整焊接参数,确保焊接质量符合工业使用要求。

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