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PPH、PPR、FRPP、PP管子的区别是怎样的？在化工行业腐蚀性的管道上一般使用哪种？

一、材料定义与组成对比
类型R04; R04;全称/组成R04; R04;改性特点R04; R04;主要特性R04;

二、关键性能差异

耐腐蚀性R04;

PPHR04;：在pH 1-14范围内稳定，尤其适合浓硫酸（98%）、盐酸（37%）等强腐蚀介质，长期使用温度≤95℃。
FRPPR04;：耐酸碱性能与PPH相近，但玻纤增强使其更耐机械冲击和高压，适合混合腐蚀性介质（如含固体颗粒的废水）。
PPRR04;：仅适用于低浓度酸碱（如pH 3-11），高温下耐腐蚀性显著下降。

温度与压力R04;

FRPPR04;：最高耐压1.0MPa，短期耐温100℃（玻纤提升热变形温度）。
PPHR04;：耐压性能略低于FRPP，但高温稳定性更优（短期120℃）。

机械性能R04;

FRPPR04;：环刚度是普通PP的2-3倍，抗压抗拉强度高，适合埋地或高负荷环境。
PPHR04;：刚性高但低温易脆，需避免北方严寒环境。
三、化工行业腐蚀性管道选材建议

优先选择R04;

强酸/强碱介质R04;（如浓硫酸、液碱）：R04;PPH管R04;（耐腐蚀性最优）。
高压或含固体颗粒介质R04;：R04;FRPP管R04;（如化工废水、冶炼酸洗液）。

不推荐场景R04;

PPRR04;：仅限低腐蚀性、低温（<50℃）民用场景，化工中易老化泄漏。
普通PPR04;：机械强度不足，耐腐蚀性差，仅用于非腐蚀性排水。

行业案例R04;

炼油厂酸洗系统R04;：PPH管用于98%硫酸输送，寿命达8年。
污水处理厂R04;：FRPP管应对混合腐蚀性废水，抗压防渗漏。
四、补充说明
标准参考R04;：FRPP和PPH均符合HG/T 20539-92标准，但FRPP需注意玻纤含量（20±2%）以确保性能。
成本考量R04;：FRPP价格比PPH高10%-15%，但长期维护成本更低。

（注：以上数据均来自搜索结果中的行业标准、厂商资料及应用案例，未包含非权威来源信息。）

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