一、PPH 管在纸浆工业的主要应用场景

1. 制浆工段：腐蚀性药液输送

蒸煮环节：纸浆蒸煮过程中需输送高温碱性黑液（含 NaOH、NaS22;S 等），PPH 管可耐受 80-100℃高温及强碱性腐蚀，替代传统不锈钢管或衬胶管道，降低成本且减少结垢风险。

药液制备：用于输送硫化钠、氢氧化钠、硫化镁等制浆化学品，避免金属管道被腐蚀导致的泄漏或污染问题。

2. 漂白工段：强氧化性介质输送

漂白过程中使用的次氯酸钠（NaClO）、二氧化氯（ClOS22;）、过氧化氢（HS22;OS22;）等强氧化剂具有高腐蚀性，PPH 管的耐化学腐蚀性能可确保长期稳定运行，减少管道更换频率。

3. 浆料输送与处理

中高浓浆料输送：在洗浆、筛选及浓缩环节，PPH 管可输送含固体颗粒（如纤维、砂粒）的浆料，其内壁光滑特性降低流体阻力，减少浆料沉积和磨损，尤其适合中浓浆料（浓度 5%~15%）的长距离输送。

废纸制浆：在废纸脱墨、碎浆过程中，输送含杂质（如油墨、塑料碎片）的浆料，PPH 管的抗冲击性可减少管道磨损和堵塞。

4. 污水处理与循环系统

纸浆厂废水（如黑液、中段水）含有大量有机物、酸碱物质及硫化物，镇江荣诚PPH 管用于废水收集、处理及回用系统，耐腐蚀性优于普通塑料管道（如 PVC），且可承受一定温度（如 60~80℃）。

用于输送处理后的回用水或清滤液，减少金属管道的电化学腐蚀问题。

5. 辅助系统：蒸汽冷凝水与压缩空气

在蒸汽冷凝水回收系统中，镇江荣诚PPH 管可耐受 80~100℃的冷凝水，替代部分金属管道，降低热传导损失；在压缩空气管道系统中，其轻量化特性便于安装和布局。

二、PPH 管相比传统材料的优势

特性                  PPH 管                                                                    传统材料（如不锈钢、PVC）

耐腐蚀性           耐强酸、强碱、盐溶液及氧化剂（如 ClOS22;）             不锈钢易受 ClS15;腐蚀，PVC 不耐强氧化剂

耐高温性           长期使用温度可达 100~120℃                                 不锈钢耐高温但成本高，PVC 仅耐 60℃以下

耐磨性              适合含固体颗粒的浆料输送                                       金属管道易磨损，需定期防腐处理

成本效益          材料成本低，安装便捷（热熔焊接）                          不锈钢成本高，PVC 连接复杂且强度低

重量与安装       重量轻，焊接效率高，减少支架负荷                         不锈钢重，安装需焊接或法兰连接

使用寿命           正常工况下可达 15~20 年                                       不锈钢约 10 年，PVC 约 5~8 年

三、实际应用案例

某硫酸盐法制浆厂：在蒸煮锅至黑液槽的高温黑液输送管道中，原采用 316L 不锈钢管，平均每 3 年需更换一次；改用 PPH 管后，使用寿命延长至 15 年以上，年维护成本降低 60%。

某漂白车间改造项目：将 ClOS22;输送管道从衬胶钢管更换为 PPH 管，解决了衬胶层易脱落、腐蚀穿孔的问题，运行 5 年无泄漏，漂白效率提升约 5%。

废纸制浆生产线：在碎浆机至筛选设备的浆料管道中使用 PPH 管，减少了纤维沉积和管道磨损，停机清理频率从每周 2 次降至每月 1 次，产能提升约 8%。

四、注意事项与选型建议

压力与温度匹配：根据工况选择合适等级的 PPH 管（如 PN10、PN16），高温场景（>100℃）需采用玻纤增强型 PPH-RT 或耐热等级更高的材料。

连接方式：优先采用热熔对接或电熔焊接，确保接口强度和密封性，避免法兰连接可能的泄漏风险。

防静电处理：在输送高浓度浆料或易燃易爆介质（如乙醇）时，可选用抗静电 PPH 管，防止静电积累引发安全隐患。

支撑设计：由于 PPH 管热膨胀系数较高（约 1.2×10S15;S08;/℃），长距离管道需合理设置膨胀节或固定支架，避免热应力损坏。

五、未来趋势随着纸浆工业向绿色化、智能化发展，PPH 管将更多应用于封闭循环系统（如零排放废水处理）和生物质能源生产（如黑液气化管道）。同时，复合材料增强型 PPH 管（如碳纤维增强）的研发将进一步提升其机械性能，拓展在高压、高温场景的应用边界。
总之，PPH 管凭借综合性能优势，已成为纸浆工业管道系统的理想选择，尤其在腐蚀控制、降本增效方面具有显著价值。